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      閥門密封圈材料的特征和選擇

      更新時(shí)間:2020-09-18瀏覽:4543次

      閥門密封圈材料的特征和選擇

      閥門的密封性是閥門質(zhì)量性能的重要因素之一,尤其是閥門,對(duì)閥門的密封性能要求更高,以代表性的高溫防火熔斷閥為例,常開型的閥門都要求在關(guān)閉的時(shí)候零泄漏,包括內(nèi)漏和外漏;而密封性能的指標(biāo)很重要的影響因素就是熔斷閥密封圈,閥門密封圈的材質(zhì)各有特征,結(jié)合的產(chǎn)品特征,分析下閥門密封圈材料的特征和選擇。

      對(duì)密封圈的定義:密封圈由一個(gè)或幾個(gè)零件組成的環(huán)形罩,固定在軸承的一個(gè)套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙,防止介質(zhì)漏出及外物侵入。在閥門的密封圈中,密封圈是一種截面為圓形的圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈。

      閥門密封圈材料有金屬和非金屬兩大類。常用材料及其使用條件如下:

      1、合成橡膠

      合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優(yōu)于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度 t ≤ 150℃,天然橡膠t ≤ 60℃,橡膠用于公稱壓力 PN ≤ 1MPa 的軟密封截止閥、軟密封閘閥、熔斷閥、軟密封蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門的密封。

      2、尼龍

      尼龍具有摩擦系數(shù)小、耐腐蝕性好等特點(diǎn)。尼龍多用于溫度 t ≤ 90℃、公稱壓力 PN ≤ 32MPa 的球閥、截止閥等。

      3、聚四氟乙烯

      聚四氟乙烯多用于溫度 t ≤ 232℃、公稱壓力 PN ≤ 6.4MPa 的截止閥、閘閥、軟密封球閥防火熔斷閥等。

      4、鑄鐵

      鑄鐵用于溫度 t ≤ 100℃、公稱壓力 PN ≤ 1.6MPa、煤氣和油類用的閘閥、截止閥、旋塞閥等。

      5、巴氏合金

      巴氏合金用于溫度 t -70~150℃、公稱壓力 PN ≤ 2.5MPa 的氨用截止閥。

      6、銅合金

      銅合金常用材料有 6-6-3 錫青銅和 58-2-2 錳黃銅等。銅合金耐磨性好,適用于溫度 t ≤ 200℃、公稱壓力PN ≤ 1.6MPa 的水和蒸汽中,常用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥等。

      7、鉻不銹鋼

      鉻不銹鋼常用牌號(hào)有 2Cr13、3Cr13 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,耐腐蝕性能好。常用于溫度 t ≤ 450℃、公稱壓力 PN ≤ 32MPa 的水、蒸汽和石油等介質(zhì)的閥門上。這個(gè)也是德國力特LIT的硬密封閥門常用的密封圈。

      8、鉻鎳鈦不銹鋼

      鉻鎳鈦不銹鋼常用牌號(hào)為1Cr18Ni9ti,其耐腐性、耐沖蝕性和耐熱性能較好。適用于溫度 t ≤ 600℃、公稱壓力 PN ≤ 6.4MPa 的蒸汽、硝酸等介質(zhì)中,用于截止閥、球閥等。

      9、滲氮鋼

      滲氮鋼常用牌號(hào)是 38CrMoAlA,經(jīng)滲碳處理,具有良好的耐腐蝕性和抗擦傷性。常用于溫度 t ≤ 540℃、公稱壓力 PN ≤ 10MPa 的電站閘閥。

      10、滲硼

      滲硼由閥體或閥瓣本體材料直接加工出密封面,再進(jìn)行滲硼表面處理,密封面耐磨性能很好。用于電站排污閥。

       

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